爐子的碳勢流量方面，調(diào)試了快半年了還是沒找到原因。所以感覺可以把氣氛先放放。

假設由于表面粗糙度大，是否可以為表面的滲碳體連續(xù)層形核長大創(chuàng)造條件， 因為只是單單的表面的連續(xù)層，次表面沒有形成網(wǎng)狀或者球狀的滲碳體。攻工件是沖壓件經(jīng)過清洗后熱處理的，還有其他可能嗎，大佬們支個招，有沒有遇到過相似的情況的。

很難看到次表面出現(xiàn)球狀或者網(wǎng)狀的滲碳體，這是不是可以說明表面的連續(xù)層由表面的奧氏體析出的概率不大，很大可能是直接在最表面形核長大的。

如果做實驗在容易發(fā)生表面增碳的氣氛和粗糙度條件下熱處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了表面增碳。那如果氣氛不變，粗糙度變大，是否會影響氣氛接觸表面反而沒有增碳      

或者表面直接拋光，形核的質(zhì)點減少是否會緩解增碳的程度。

1.擴散階段碳式過高，或最后保溫淬火階段碳式過高。

2.淬火介質(zhì)存在老化，導致淬火過程中形成表面碳化物。