不銹鋼切削油是由基礎(chǔ)油復(fù)配不一樣份額的極壓耐磨添加劑、光滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑組成，商品所以有著極佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的完全維護(hù)性能。

切削油有超強(qiáng)的光滑極壓效果，有效維護(hù)刀具并延伸其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

適用鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、髙速切削及重負(fù)荷切削加工。包含車(chē)、銑、鏜、髙速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種光滑油，由低粘度光滑油基礎(chǔ)油摻加一些動(dòng)植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合而成。有油型和水型兩種。后者含水量80 ％～95％，有著乳化功能，通常稱(chēng)切削液。切削油在金屬切削加工過(guò)程中用作光滑和冷卻加工東西和部件。

在金屬切削加工中，切削每次都是在新生面上開(kāi)展，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力更是高達(dá)2～3GPa 。切削時(shí)除摩擦外,更有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度高達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度減少，所以切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。