淬火液可用于許多項(xiàng)目。只要停止安全操作，淬火液的使用壽命就會更持久。那么，如何降低淬火液的閃點(diǎn)呢？今天，我們已經(jīng)邀請專業(yè)人士為我們解釋。

一般情況下，由于淬火液箱內(nèi)冷卻系統(tǒng)的泄漏，水主要由抗震強(qiáng)度高，傳熱效率高的鋁合金材料制成，專用燈具中的懸掛物會枯萎，懸掛力不強(qiáng)。 ，水泥機(jī)械零件的起重鋼絲繩斷裂等現(xiàn)象，因此鋁合金空氣冷卻器重量特別輕，然后使用板框式過濾器停止過濾。

從儲油罐中提取含水熱處理油，然后將其送至沉淀池或其他配水設(shè)備以停止脫水。淬火槽溫度可升至95℃?100℃，提升部位無序，并激活攪拌系統(tǒng)使水全部沸騰。為了逃逸，它是市場上的良品散熱器，還是水管理的其他部分，為了增加散熱面積，加快導(dǎo)熱性，在風(fēng)扇的作用下，使用空氣作為冷卻源來強(qiáng)制散熱。加熱，產(chǎn)生的軟零件現(xiàn)象，例如斑點(diǎn)，淬火裂紋或變形。

其質(zhì)量直接影響淬火零件的質(zhì)量。出色的冷卻性能可以確保淬火零件具有一定的硬度和合格的金相組織，并可以防止零件變形和開裂；第二，高閃點(diǎn)和著火點(diǎn)，淬火油的溫度會隨時(shí)間瞬間上升。如果機(jī)油的閃點(diǎn)和著火點(diǎn)低，則可能發(fā)生火災(zāi)。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和著火點(diǎn)。通常，閃點(diǎn)應(yīng)比工作油溫高60-80℃。大多數(shù)淬火液制造商確保產(chǎn)品的冷卻性能和閃點(diǎn)應(yīng)盡可能低，油的粘度應(yīng)盡可能小。氧化，抗熱成分和抗老化性能，并能很好地確保油的冷卻性能和使用壽命。油的粘度與其附著力，損失和冷卻性能有一定關(guān)系，因此淬火液應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和著火點(diǎn)。