
為了滿足熱處理的工藝要求,淬火油應(yīng)具有以下特性:
①較高的閃點(diǎn),以減少失火的危險(xiǎn); ②降低粘度,減少因油附著在工件上而造成的損失; ③不易氧化,功能穩(wěn)定,可延緩老化,延長(zhǎng)使用壽命。
淬火油的使用溫度應(yīng)為60-80℃。讓我們看一下幾種不同淬火油的不同應(yīng)用范圍。
1.普通淬火油(油溫在60℃淬火)。普通淬火油主要適用于淬硬性良好的鐵合金的淬火,例如小型軸承鋼,模具鋼零件。過(guò)去,在中國(guó),僅使用商標(biāo)不同的機(jī)械油作為淬火油。在1980年代初期,為了提高油產(chǎn)品的冷卻功能,熱氧化穩(wěn)定性和防銹功能,在機(jī)械油中添加了制冷劑,抗氧化劑和防銹劑,并開(kāi)發(fā)了不同商標(biāo)的普通淬火油。其功能優(yōu)于機(jī)械油。 ,普通淬火油可主要用于鹽浴爐,箱式爐和坑式爐的淬火,并且不得與其他油混合。更換機(jī)油時(shí),請(qǐng)徹底清潔油箱。該油的最佳工作溫度為50℃?80℃,最高工作溫度不超過(guò)80℃,以免影響使用壽命。油箱應(yīng)配備混合或油循環(huán)裝置,以進(jìn)一步提高油的冷卻能力,以便可以均勻地冷卻工件表面,并應(yīng)定期在油箱中補(bǔ)充新的油。
2.光亮淬火油(油溫在70℃淬火),光亮淬火油,廣泛用于各種形狀恢復(fù),淬火要求極高的工藝水平,用于模具,齒輪,軸承,活塞環(huán)等高精度零件等待。光亮淬火油是用于在受控氣氛中加熱和淬火零件的冷卻介質(zhì)。其主要特征是淬火后零件的光亮表面。初級(jí)處理是針對(duì)淬火后不會(huì)停止次級(jí)加工的小零件。除了滿足冷卻功能的要求外,光亮的淬火油還可以防止氧化產(chǎn)物形成大膠束并粘附在零件表面,并替換先前附著在零件表面的不溶性產(chǎn)物,以確保淬火零件的表面。
3.快速光亮淬火油(油溫在80℃淬火),快速光亮淬火油也可在保護(hù)性氣氛中用作冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火。該油與光亮淬火油的區(qū)別在于冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和在保護(hù)性氣氛中淬火的大型零件。 ,快速光亮淬火油主要適用于汽車,拖拉機(jī),軸承和紡織機(jī)械行業(yè)中保護(hù)氣氛的淬火。它可用于汽車齒輪的滲碳和碳氮共滲淬火,也可在保護(hù)氣氛或無(wú)保護(hù)氣氛的爐子中淬火其他鋼時(shí)用作冷卻介質(zhì)。
使用過(guò)程中的最高油溫不超過(guò)100°C,以確保油具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻能力和出色的淬火亮度。嚴(yán)禁將水和其他油類混合使用。少量的水可能會(huì)嚴(yán)重影響淬火零件的表面狀況。在保護(hù)氣氛中應(yīng)嚴(yán)格控制炭黑和硫的含量,這也會(huì)影響淬火后零件的質(zhì)量。
另外,使用淬火油時(shí),應(yīng)注意不要混入水中。油中的水分很容易導(dǎo)致油表面起泡沫并著火,這也是造成軟點(diǎn)和工件變形的主要原因。避免與低閃點(diǎn)和高粘度的其他油混合。