
有聚乙烯醇水溶液和三硝酸鹽水溶液等。聚乙烯醇通常是質(zhì)量分數(shù)為0.1%!~(MISSING)0.3%!的(MISSING)水溶液,其總冷卻才能介于水和油之間。當工件在溶液中淬火時,工件表面會構(gòu)成一層蒸氣膜和一層凝膠膜,這兩層膜對被加熱的工件進行冷卻。進入沸騰階段后,薄膜決裂,工件冷卻更快。當?shù)竭_低溫時,聚乙烯醇凝膠膜再次構(gòu)成,工件的冷卻速度再次下降。因而,該計劃在高低溫區(qū)制冷量較低,在中溫區(qū)制冷。高容量和杰出的冷卻特性。
三硝酸鹽水溶液由25%!硝(MISSING)酸鈉+20%!亞(MISSING)硝酸鈉+20%!硝(MISSING)酸鉀+35%!水(MISSING)組成。在高溫(650-500℃)下,鹽晶分出,汽膜決裂,冷卻才能挨近水。在低溫(300~200℃)下,因為其濃度極高,流動性差,冷卻才能挨近油,可代替水油雙介質(zhì)淬火。
一、淬火劑產(chǎn)品闡明
是一種由液態(tài)有機聚合物和緩蝕劑組成的水溶性溶液。有機聚合物徹底溶于水,構(gòu)成通明、均勻的溶液。但是當溫度超越 74°C (165°F) 時,聚合物將與水別離并構(gòu)成不溶相。本產(chǎn)品克服了水冷快、工件易開裂、油冷慢、淬火作用差、易燃等缺陷。
當鐵水用淬火劑的稀溶液冷卻時,液態(tài)有機聚合物會沉積在金屬表面構(gòu)成薄膜。金屬的冷卻程度可以經(jīng)過調(diào)理薄膜的厚度來部分操控。薄膜的厚度經(jīng)過調(diào)理淬火槽中淬火劑的濃度來完成。冷卻也可以經(jīng)過調(diào)理淬火液的溫度或攪拌程度來操控。淬火劑與其他水溶性高分子淬火液(劑)的首要區(qū)別在于:操控熱轉(zhuǎn)化率的聚合物成分不同。例如美國的UCON A、煙臺海逸等,其聚合物成分為聚醚(PAG)。
2、淬火劑特點及優(yōu)勢
◆ 淬火劑水溶液在常溫下為均勻通明的溶液。當溫度升高時,淬火劑的溶解度降低,溶液由通明變?yōu)闇啙?。當溫度到達 74°C 時,聚合物的線性大分子會從水中沉淀出來。并與水徹底阻隔。 (這稱為逆溶解度,74°C 是逆熔點)。
◆ 經(jīng)過調(diào)理其水溶液的濃度,可在較大規(guī)模內(nèi)調(diào)理冷卻才能,可到達水油之間的冷卻速度,相當于油或更慢,也可與Quench PA組合運用調(diào)整冷卻曲線。
◆ 淬火劑需求最少的增加處理,因為它們比一般聚乙烯醇和溶解油更不容易變質(zhì)和氧化。首要補充是補充蒸騰損失的水分。
◆與一般油基淬火油(劑)相比,淬火劑可去除油煙、油煙和碎屑。使設備維護和工廠清潔作業(yè)變得輕松簡單。
◆淬火劑在0°C(32°F)以下會結(jié)冰,運用前需在室溫下解凍混合,不影響產(chǎn)品功用。
◆水性淬火劑對黑色金屬和有色金屬無腐蝕性,淬火后工件光亮,具有短期防銹作用。
◆主張最佳溶液溫度為20~50℃,不宜高于60℃。
3. 典型屬性數(shù)據(jù)
索引成果
20°C 時每加侖的分量 (lbs) 8.94 比重 (20°C) 1.074
傾點 -11℃(-12℉)
粘度 37.8℃(100℉), SUS 1120~1375
防銹功用經(jīng)過ATMS D665A
閃點 無
4、用途——聚合物是世界上使用最廣泛的有機淬火液??捎糜诟鞣N汽車工件的淬火,航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金,合金鋼鍛模,高扭矩柴油機曲軸感應加熱淬火等。 淬火劑首要用于以下淬火規(guī)模:
◆適用于典型的油淬高碳鋼和高合金鋼;濃度為20-30%!,(MISSING)可用于鋼件整體和表面淬火。
◆適用于感應淬火和火焰淬火,適用于噴射淬火和浸入式淬火,可使用于幾許形狀復雜的高合金零件(包括:球墨鑄鐵、球墨鑄鐵等)。
◆用于傾爐、車底爐、井式爐加工的大型合金零件,感應加熱成型的零件或合金。
◆用于在燃氣、天然氣和碳氮共滲(間歇和接連操作)的爐子中加工需求油淬的零件。
◆適用于氧化爐、天然氣爐和帶有旋轉(zhuǎn)或接連混合器的維護氣爐。可用于鑄件后直接淬火;鑄件的接連淬火和鑄鋼、鍛鋼和鑄鐵的一般淬火。
◆大批量車、拖拉機齒輪等零件的淬火(接連滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐)
◆淬火劑為高分子聚合物水溶性淬火劑,采用國外優(yōu)質(zhì)質(zhì)料精制而成,具有共同的逆溶性,(俗稱濁點效應),安全環(huán)保,運用壽命長,成本低。國際油價越來越高,國家對環(huán)保也越來越嚴格,逐漸成為熱處理職業(yè)首選的淬火介質(zhì)。
◆安全環(huán)保的淬火劑徹底不燃燒、無火災隱患、無毒、無油煙,大大改善了作業(yè)環(huán)境,符合環(huán)保部門的環(huán)保要求。
5. 淬火劑冷卻曲線特性曲線,30度
淬火工藝曲線圖1和圖2顯現(xiàn)了Wonder Quench PE在實驗室測試中的冷卻速度。實驗采用不銹鋼試驗筒(長度為直徑的4倍),其幾許中心放置熱電偶。
圖 1 比較了 Wonder Quench PEE 和傳統(tǒng)淬火油。圖表 2 顯現(xiàn)了流體流動(循環(huán))對 Wonder Quench PE 在一定濃度和浴溫下的影響。這些曲線僅適用于一般比較。
六、運用規(guī)模及限制
淬火劑首要用于各種碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼的整體浸漬淬火和感應加熱淬火。
具有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼、高速鋼)不運用淬火劑。
淬火劑一般不適用于鹽浴爐加熱后的工件淬火。