
在多種類型的切削液中,一種被歸類為水溶性切削液。含水切削液不含礦物油,并由多種復合添加劑,活性添加劑,光滑劑和水制造而成。它首要是半透明或透明液體。水溶性切削液可分為兩類:真溶液和離子切削液。
1.真溶液也稱為電解質(zhì)水溶液。它首要由無機鹽和水組成,具有良好的冷卻,清潔和必定的防銹功能。例如,蘇打水(亞硝酸鈉+碳酸鈉+水)是典型的實在溶液。它具有價格低廉,易于制備,節(jié)約能源的優(yōu)點。它適用于磨削對工件的尖端和表面粗糙度要求不高的切削液。
2.離子切削液也稱為表面活性劑水溶液。它首要由有機陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑,無機鹽和水組成。母液能夠在水溶液中分解成各種強度的離子,然后賦予其獨特的功能。
跟著水基切削液技能的發(fā)展,目前市場上大多數(shù)金屬加工制造商都在運用水溶性切削液,而水溶性切削液已逐漸取代了油基切削液。
日常金屬加工制造商運用多種類型的切削液。其中,常用的切削液大致可分為:首要用于冷卻的水溶性切削液,用水稀釋;以及首要光滑意圖,不用水稀釋的油性切削液。液體,一種固體光滑劑,運用固體光滑材料進行光滑。讓我們扼要了解常用切削液的類型。
第一類是水溶性切削液。水溶性切削液可進一步分為:水溶液,合成切削液和乳液。乳液(由礦物基礎油,表面活性劑,乳液穩(wěn)定劑,防銹添加劑,極壓添加劑,油性劑等化學添加劑制造)
第二類,油溶性切削液可分為:切削油和極壓油。切削油又細分為:礦物油(輕油,機油);動植物油(豆油,菜子油,豬油等);復合油(礦物油+油性添加劑);極壓油(礦物油+油性添加劑+極壓添加劑)
第三類首要是固體光滑脂,例如:鋰基光滑脂,二硫化鉬光滑脂,高溫光滑脂,塑料齒輪光滑脂等。