隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對產(chǎn)品防銹性能的要求變得越來越高， 會影響鹽霧測試( 中性鹽霧為例)的原因：

1.產(chǎn)品在浸泡防銹油的時候，是否充分的浸透了? 許多產(chǎn)品本身不太規(guī)則，許多特殊的凹槽，這些地方 一旦沒有浸泡到，后面很 可能出現(xiàn)銹跡。

2.是否用鹽霧機進行檢測的?依據(jù)我們對好多客戶的實地考察發(fā)現(xiàn)，有許多客戶就是直接用 5%的鹽水來浸泡的。

3.5%的鹽水濃度，是否準確的?

4.在充分的浸泡防銹油之后，是否馬上就去檢測? 這個時候油膜還沒有完全產(chǎn)生，防銹效果自然要差。一般 ，在產(chǎn)品充分的浸泡防銹油之后要自然晾曬10-24小時，假如要充分的產(chǎn)生油膜的話，最好自然晾曬24 小時之后再去檢測。

5.在自然晾曬這段時間內(nèi)里，是否有直接用手去接觸產(chǎn)品? 假如有的話，手上的汗?jié)n也會對防銹膜帶來一定的破壞作用。

6.產(chǎn)品放到鹽霧機的時候，是否平放的?或是按照嚴格行業(yè)標準，傾斜 15°角放置的?

7.檢測的環(huán)境溫度是否35℃ ;，或是更高的溫度?

8.防銹油的存儲環(huán)境如何?是否有別的雜質(zhì)進入 ?或是和別的品牌的別的油混在了一起?這 會影響其實際防銹之效果。

9.在過防銹油前，是否有酸洗的工藝?

10.在產(chǎn)品過完油之后，是否有別的的工序?比如在烘干機甩干，這些都 對后面的鹽霧測試產(chǎn)生影響。

11.假如現(xiàn)已開始生銹的產(chǎn)品，是否有先除銹再去做檢測? 或許 還有好多別的 的原因，防銹油的產(chǎn)品質(zhì)量是一方面原因，好多還 是因為防銹油的操作使用方法不當帶來的。

因為產(chǎn)品眾多，可以依據(jù)不同的使用和要求選用不同的型號，假如還有關(guān)于防銹油的問題，歡迎來電了解!