
隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展,各行業(yè)對產(chǎn)品防銹性能的要求變得越來越高, 會影響鹽霧測試( 中性鹽霧為例)的原因:
1.產(chǎn)品在浸泡防銹油的時候,是否充分的浸透了? 許多產(chǎn)品本身不太規(guī)則,許多特殊的凹槽,這些地方 一旦沒有浸泡到,后面很 可能出現(xiàn)銹跡。
2.是否用鹽霧機進行檢測的?依據(jù)我們對好多客戶的實地考察發(fā)現(xiàn),有許多客戶就是直接用 5%的鹽水來浸泡的。
3.5%的鹽水濃度,是否準確的?
4.在充分的浸泡防銹油之后,是否馬上就去檢測? 這個時候油膜還沒有完全產(chǎn)生,防銹效果自然要差。一般 ,在產(chǎn)品充分的浸泡防銹油之后要自然晾曬10-24小時,假如要充分的產(chǎn)生油膜的話,最好自然晾曬24 小時之后再去檢測。
5.在自然晾曬這段時間內(nèi)里,是否有直接用手去接觸產(chǎn)品? 假如有的話,手上的汗?jié)n也會對防銹膜帶來一定的破壞作用。
6.產(chǎn)品放到鹽霧機的時候,是否平放的?或是按照嚴格行業(yè)標準,傾斜 15°角放置的?
7.檢測的環(huán)境溫度是否35℃ ;,或是更高的溫度?
8.防銹油的存儲環(huán)境如何?是否有別的雜質(zhì)進入 ?或是和別的品牌的別的油混在了一起?這 會影響其實際防銹之效果。
9.在過防銹油前,是否有酸洗的工藝?
10.在產(chǎn)品過完油之后,是否有別的的工序?比如在烘干機甩干,這些都 對后面的鹽霧測試產(chǎn)生影響。
11.假如現(xiàn)已開始生銹的產(chǎn)品,是否有先除銹再去做檢測? 或許 還有好多別的 的原因,防銹油的產(chǎn)品質(zhì)量是一方面原因,好多還 是因為防銹油的操作使用方法不當帶來的。
因為產(chǎn)品眾多,可以依據(jù)不同的使用和要求選用不同的型號,假如還有關(guān)于防銹油的問題,歡迎來電了解!