高速磨削：通常把砂輪線速度超過50m/s的磨削稱為高速磨削。當砂輪的線速度增加時，磨削溫度顯著升高。從試驗測定，砂輪線速度為60m/s時的磨削溫度（工件平均溫度）比30m/s  高約50-70%；砂輪線速度為80m/s時，磨削溫度比60m/s 時又高  15-20%。

砂輪線速度提高后，單位時間內(nèi)參加磨削的磨粒數(shù)增加，摩擦作用加劇，消耗能量也增大，使工件表層溫度升高，增加了表面發(fā)生燒傷和形成裂紋的可能性，這就需要用具有高效冷卻性能的冷卻液來解決。所以在高速磨削時，不能使用普通的磨削液，而要使用具有良好滲透、冷卻性能的高速磨削液。

由于高速磨削砂輪轉速極高，對機床功率及性能、砂輪強度、振動、平衡、氣流擾動、安全防護和冷卻液注入等工藝措施提出了特殊要求，因此在選擇切削液時要根據(jù)這些要求去選擇。