
攻絲是一種金屬切削工藝,它使用一定的扭矩將絲錐擰入要鉆的緊固件毛坯的底孔中,以產(chǎn)生內(nèi)螺紋。在傳統(tǒng)的緊固件制造中,螺紋加工方法大多選擇手動(dòng)攻絲機(jī)。因?yàn)閷?shí)際上,由于零件位置或形狀的限制,有些螺紋孔不適合銑削螺紋。攻絲機(jī)是一種使用絲錐加工內(nèi)螺紋的機(jī)床,但是有時(shí)在攻絲過程中,各種因素導(dǎo)致絲錐斷裂并造成大量浪費(fèi)。下面我們介紹傳統(tǒng)的手動(dòng)攻絲技巧和注意事項(xiàng):
1.手動(dòng)攻絲的步驟和技術(shù)
人工攻絲的質(zhì)量受人為因素的影響很大,螺紋孔直徑小的絲錐的強(qiáng)度低,因此我們只需要采取正確的方法來確保緊固件手動(dòng)攻絲的工件質(zhì)量。
(1)夾緊工件
工件夾緊通常應(yīng)將需要攻絲的工件側(cè)面置于水平或筆直位置。區(qū)分并保持絲錐筆直與工件底面很方便。
(2)水龍頭的位置
在開始攻絲時(shí),應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)絲錐,然后用一只手將絲錐對(duì)準(zhǔn),另一只手輕輕地使鉸鏈滾動(dòng)。從正面或側(cè)面觀察絲錐與工件的底面是否平直。如有必要,請(qǐng)使用直尺檢查水龍頭的方向。
(3)絲錐校正
如果在開始攻絲時(shí)攻絲位置不正確,可以用雙錐度擰松并修正錐度,然后用頭部錐度攻絲。當(dāng)絲錐的切削部分進(jìn)入工件時(shí),不再需要通過自然螺紋施加軸向力。只需輸入。
(4)水龍頭的穩(wěn)定性
用力滾動(dòng)鉸鏈桿時(shí),操作員的手必須保持平衡。不要用力過大,左右搖晃。否則,螺紋將被簡單地撕裂,螺紋孔將擴(kuò)大并逐漸變細(xì),而絲錐將斷裂。
(5)取水龍頭
使用鉸刀反轉(zhuǎn)絲錐以松開絲錐,然后旋開絲錐,因?yàn)槁菁y孔和絲錐相對(duì)較松。拔出時(shí),請(qǐng)避免絲錐的擺動(dòng)和振動(dòng),從而破壞螺紋的表面粗糙度。
二,絲錐斷頭的加工方法影響機(jī)床絲錐質(zhì)量的原因包括:主要數(shù)據(jù),數(shù)控刀具規(guī)劃,熱處理,加工精度,涂層質(zhì)量等。例如,絲錐過渡部分的尺寸截面太大或過渡圓角不計(jì)劃引起應(yīng)力集中,并且在使用過程中很容易在應(yīng)力集中點(diǎn)斷裂。
(1)水龍頭的加工要素
如果在淬火,過熱或過度燃燒之前未對(duì)水龍頭進(jìn)行預(yù)熱,未及時(shí)回火和過早清潔,則可能導(dǎo)致水龍頭開裂。
(2)水龍頭的選擇要素
對(duì)于硬度過高的零件,例如含鈷的高速鋼絲錐,硬質(zhì)合金絲錐,涂層絲錐等,應(yīng)選擇高質(zhì)量的機(jī)床絲錐。切屑槽的數(shù)量,尺寸,視點(diǎn)等絲錐具有排屑功能。
(3)工件的原料元素
隨著不斷顯示新工件的原始數(shù)據(jù),刀具數(shù)據(jù)的種類也在增加,這要求在攻絲之前選擇合適的絲錐。當(dāng)沖擊零件的原料不是純凈的時(shí),有些會(huì)留下過多的硬斑或氣孔,所有這些都會(huì)導(dǎo)致絲錐失去平衡并立即斷裂。
(4)機(jī)床的功能要素
機(jī)床和夾緊體也非常重要,特別是對(duì)于高質(zhì)量絲錐而言。絲錐的功能只有特定的精密機(jī)床和夾緊體才能執(zhí)行。攻絲時(shí),主軸軸線與井底中心線不同軸,攻絲過程中扭矩過大,這是引起絲錐斷裂的主要原因。