攻絲是一種金屬切削工藝，它使用一定的扭矩將絲錐擰入要鉆的緊固件毛坯的底孔中，以產(chǎn)生內(nèi)螺紋。在傳統(tǒng)的緊固件制造中，螺紋加工方法大多選擇手動(dòng)攻絲機(jī)。因?yàn)閷?shí)際上，由于零件位置或形狀的限制，有些螺紋孔不適合銑削螺紋。攻絲機(jī)是一種使用絲錐加工內(nèi)螺紋的機(jī)床，但是有時(shí)在攻絲過程中，各種因素導(dǎo)致絲錐斷裂并造成大量浪費(fèi)。下面我們介紹傳統(tǒng)的手動(dòng)攻絲技巧和注意事項(xiàng)：

   1.手動(dòng)攻絲的步驟和技術(shù)

   人工攻絲的質(zhì)量受人為因素的影響很大，螺紋孔直徑小的絲錐的強(qiáng)度低，因此我們只需要采取正確的方法來確保緊固件手動(dòng)攻絲的工件質(zhì)量。

   （1）夾緊工件

   工件夾緊通常應(yīng)將需要攻絲的工件側(cè)面置于水平或筆直位置。區(qū)分并保持絲錐筆直與工件底面很方便。

   （2）水龍頭的位置

   在開始攻絲時(shí)，應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)絲錐，然后用一只手將絲錐對(duì)準(zhǔn)，另一只手輕輕地使鉸鏈滾動(dòng)。從正面或側(cè)面觀察絲錐與工件的底面是否平直。如有必要，請(qǐng)使用直尺檢查水龍頭的方向。

   （3）絲錐校正

   如果在開始攻絲時(shí)攻絲位置不正確，可以用雙錐度擰松并修正錐度，然后用頭部錐度攻絲。當(dāng)絲錐的切削部分進(jìn)入工件時(shí)，不再需要通過自然螺紋施加軸向力。只需輸入。

   （4）水龍頭的穩(wěn)定性

   用力滾動(dòng)鉸鏈桿時(shí)，操作員的手必須保持平衡。不要用力過大，左右搖晃。否則，螺紋將被簡單地撕裂，螺紋孔將擴(kuò)大并逐漸變細(xì)，而絲錐將斷裂。

   （5）取水龍頭

   使用鉸刀反轉(zhuǎn)絲錐以松開絲錐，然后旋開絲錐，因?yàn)槁菁y孔和絲錐相對(duì)較松。拔出時(shí)，請(qǐng)避免絲錐的擺動(dòng)和振動(dòng)，從而破壞螺紋的表面粗糙度。

   二，絲錐斷頭的加工方法影響機(jī)床絲錐質(zhì)量的原因包括：主要數(shù)據(jù)，數(shù)控刀具規(guī)劃，熱處理，加工精度，涂層質(zhì)量等。例如，絲錐過渡部分的尺寸截面太大或過渡圓角不計(jì)劃引起應(yīng)力集中，并且在使用過程中很容易在應(yīng)力集中點(diǎn)斷裂。

    （1）水龍頭的加工要素

    如果在淬火，過熱或過度燃燒之前未對(duì)水龍頭進(jìn)行預(yù)熱，未及時(shí)回火和過早清潔，則可能導(dǎo)致水龍頭開裂。

    （2）水龍頭的選擇要素

    對(duì)于硬度過高的零件，例如含鈷的高速鋼絲錐，硬質(zhì)合金絲錐，涂層絲錐等，應(yīng)選擇高質(zhì)量的機(jī)床絲錐。切屑槽的數(shù)量，尺寸，視點(diǎn)等絲錐具有排屑功能。

    （3）工件的原料元素

    隨著不斷顯示新工件的原始數(shù)據(jù)，刀具數(shù)據(jù)的種類也在增加，這要求在攻絲之前選擇合適的絲錐。當(dāng)沖擊零件的原料不是純凈的時(shí)，有些會(huì)留下過多的硬斑或氣孔，所有這些都會(huì)導(dǎo)致絲錐失去平衡并立即斷裂。

    （4）機(jī)床的功能要素

    機(jī)床和夾緊體也非常重要，特別是對(duì)于高質(zhì)量絲錐而言。絲錐的功能只有特定的精密機(jī)床和夾緊體才能執(zhí)行。攻絲時(shí)，主軸軸線與井底中心線不同軸，攻絲過程中扭矩過大，這是引起絲錐斷裂的主要原因。