（一）金屬加工液的使用流程

1.指導(dǎo)用戶正確清槽,消毒和配置新液

（1）排空原液:盡可能完全排空原工作液.      

（2）清渣:徹底清除工作液系統(tǒng)和包括存有工作液的液槽、機(jī)床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過濾系統(tǒng).

（3）清洗殺菌:用1%-2%的切削液和0.1%-0.3%的殺菌劑配置清洗液,循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí),可延長至4小時(shí).

（4)排空,檢查清洗效果.

（5）配置新液

a.首先測(cè)量槽體體積,按要求確定配比濃度.

b.液槽中注入新水后,開啟循環(huán)系統(tǒng),按比例加入定量的切削液原液,使其完全混合均勻.

c.使用折光儀測(cè)定量濃度,是否達(dá)到規(guī)定的濃度.

d.進(jìn)入加工.

(二）日常維護(hù)

1.保證工作液的濃度,在補(bǔ)充新水時(shí)同時(shí)按比例添加切削液.

2.現(xiàn)場(chǎng)專職人員定期對(duì)切削液進(jìn)行檢測(cè)：濃度、PH值、外觀、氣味、浮油、泡沫、鐵屑的清理等.

3.保持切削液的潔凈,保持系統(tǒng)周圍的干凈.