某鋁合金輪殼廠家咨詢，他們最近換了一種切削液，對鋁合金輪殼進行精車時，經常出現拉絲現象。之前使用的切削液雖然沒有拉絲現象，但是采購成本高，而且是進口的，所以取代了現在的國產切削液。然而，這種切削液在拉絲時經常出現問題。

     精品車的鋁合金輪殼出現拉線，這是切點的問題。在鋁合金輪殼的切割過程中，切點處的溫度越來越高，直到接近鋁合金的熔點。切割屑離開切割區(qū)時被熔化和冷卻，然后形成連續(xù)的“纖維條”。當“纖維帶”與熱工作表面接觸時，它們會立即焊接在一起。取下時，會在輪轂表面留下痕跡，影響表面質量。出現此問題的原因一般是切削液平滑功能不足的表現。

     對于鋁合金輪殼的精品車，我們英基有半組合產品，專門用于切割合金輪殼。這種切削液的定位是用國產切削液替代進口切削液，幫助企業(yè)降低采購成本?，F在已有多家客戶在使用這種鋁合金切削液。

對切削液的環(huán)保要求越來越高，所以在選擇切削液時，除了考慮切削液的基本加工功能外，還要考慮其環(huán)保功能。下面英基切削液的最新選擇標準。

排在首位的切削液必須是環(huán)保的，不得含有有害成分或添加劑。無刺激性氣味，對操作人員的皮膚和老朋友來說都是安全的，確保生產作業(yè)的安全使用。

其次，切削液應具有突出的光滑度、防銹和清潔功能。在加工過程中，它可以對材料有足夠的光滑度。確保加工出的金屬工件能夠滿足客戶的要求。

三、所使用的金屬切削液不得對加工設備和機床造成腐蝕或危害，不得影響加工機器的加工作業(yè)。

第四，當然，作為金屬加工廠家，也要考慮生產成本的問題，在滿意的基礎上選擇性價比高的金屬切削液產品。