在現(xiàn)代工業(yè)中，切削液的應(yīng)用越來(lái)越多。那么我們應(yīng)該如何選擇切削液呢。下面小編給你總結(jié)幾點(diǎn)，希望對(duì)你有用。

1操作員安全：這正成為切削液特別重要的基礎(chǔ)。切削液是由幾種甚至幾十種成分不同的添加劑組成的。為了防止腐蝕、殺菌和生銹。切削液中經(jīng)常添加一些有害的添加劑。如亞硝酸鈉是一種很好的防銹劑，但它與三乙醇胺一起會(huì)形成致癌物質(zhì)。苯酚和甲醛化合物可以保護(hù)和殺死細(xì)菌，但它們會(huì)傷害操作者的皮膚。另外，一些添加劑（如硫化物）會(huì)使切削液產(chǎn)生異味，使操作者感到不適。因此，不宜選用含有這些有害添加劑的切削液和有異味的切削液。

2為保證機(jī)床的安全，選用的切削液不得腐蝕機(jī)床的金屬零件，不得損壞機(jī)床的密封件和油漆。機(jī)床導(dǎo)軌上不會(huì)留下硬膠狀沉積物，影響滑動(dòng)部件的工作。
三。工件安全性：選用的切削液應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中不生銹，即切削液應(yīng)具有良好的防銹效果。加工銅及合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫切削液。加工鋁及合金時(shí)，應(yīng)選用稀釋劑，PH值應(yīng)小于或等于8或中性切削液