深孔鉆加工方法與其他金屬加工方法相比，是一種比較難加工的加工方法。對(duì)切削液的要求也比其他加工方法更難。因此，在選擇切削液時(shí)，有必要了解切削液。切削液所需的作用是什么？

首先，要求切削液具有突出的冷卻效果，可以抑制鉆孔過(guò)程中切屑瘤的發(fā)生。

其次，它具有出色的平滑功能，可以減少刀具與金屬之間的沖突。因?yàn)樵阢@孔過(guò)程中鉆槍與金屬的沖突非常大，所以需要做一個(gè)圓滑的方法。磨平后可延長(zhǎng)刀具壽命。

第三，切削液應(yīng)具有優(yōu)良的浸泡功能和一些功能，以保證金屬切屑能順利排出。

四、切削液必須環(huán)保，對(duì)操作者的皮膚和環(huán)境無(wú)害，且易于處理。

鈦合金材料現(xiàn)在也廣泛用于汽車(chē)零部件，所以金屬加工廠家都會(huì)接到加工鈦合金材料的訂單，所以在加工鈦合金材料的過(guò)程中，經(jīng)常使用切削液和合適的切削液，可以提高加工質(zhì)量鈦合金的。

     在鈦合金零部件方面，英基專(zhuān)門(mén)研發(fā)了汽車(chē)零部件加工用切削液。與傳統(tǒng)金屬加工不同，鈦合金材料比普通不銹鋼材料更難加工，加工難度也更大，所以所用的切削液也不同。用于鈦合金加工的切削液具有比普通切削液更好的防銹功能、光滑功能和清潔功能。除了滿足這些要求外，還有最基本的環(huán)保要求，以確保操作工人和生態(tài)環(huán)境無(wú)害。