金屬加工研磨液是一種優(yōu)化金屬加工過程的工程材料，金屬加工通常具有兩個基本過程：金屬變形和金屬去除（或切削）。近來，已經考慮到金屬切削也是塑性變形過程，盡管該過程僅在亞微觀尺度上，并且僅在芯片即將斷裂之前發(fā)生。

金屬加工的機制決定了金屬加工和研磨液的要求。眾所周知，所有工具工程師，金屬加工和磨削流體領域的工程師和機械師都認為，加工液必須充當工件和工具之間的緩沖潤滑膜，以減少沖突。處理液還必須充當冷卻劑。

為了減少切割或成型過程中產生的熱量。否則會導致工件變形和尺寸不正確。另外，必須將加工液從加工過程中產生的切屑中沖洗掉，以防止金屬屑附著在刀具和工件上。所有這些功能都是為了避免工具磨損并減少能量損失。

此外，在精密工件的加工中，金屬加工液和磨削液也需要所需的加工亮度。關于金屬加工磨削液效果的任何討論都必須考慮這一現實：自工業(yè)革命以來，制造業(yè)在確保加工精度和亮度要求的前提下，推動機械加工以實現最高速度和最長刀具壽命。最少停機時間和最小工件缺陷率的方向可以快速執(zhí)行。