切削液是在金屬切削和研磨過程中用于冷卻和潤滑工具及加工零件的一種工業(yè)流體。切削液由多種超功能添加劑組成，經(jīng)過科學(xué)的配合與配合。冷卻功能，潤滑功能，防銹功能，除油清潔功能，防腐功能，易稀釋特性。那么切削液在鉆井中起什么作用？

眾所周知，深孔加工（孔徑比大于5.5）需要鉆孔，鏜孔，粗?jǐn)U孔，磨削，軋制和其他工藝，以更高的精度和更高的表面粗糙度加工孔。選擇具有特殊結(jié)構(gòu)的高性能切削工具以及幾乎完全密封的高壓冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以將上述多個(gè)過程簡化為一個(gè)連續(xù)的過程，以完成適當(dāng)?shù)母呔群偷捅砻嫔疃却植诙瓤准庸?。高功率和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

普通麻花鉆用于鉆孔，屬于粗加工。鉆削過程中很難去除切屑，切削熱量不易散發(fā)，這常常會(huì)造成刀片退火，從而影響鉆頭的使用壽命和加工能力。選擇具有良好功能的切削液可以將鉆頭的壽命延長數(shù)倍甚至更多倍，并且生產(chǎn)率也可以得到顯著提高。通常使用極壓乳液或極壓形成切削液。切削液的極壓成分具有較低的表面張力和良好的滲透性，可以及時(shí)冷卻鉆頭，這對于延長刀具壽命和提高加工能力非常有用。對于難切削的材料，例如不銹鋼和耐熱合金，可以使用低粘度的極壓切削油。

水性切削液是一種工業(yè)液，用于金屬切削和磨削過程中，以冷卻潤滑工具和加工過的工件。通過科學(xué)合理的合作，切削液由多種超功能添加劑組成。具有出色的冷卻功能，潤滑功能，防銹功能，除油清潔功能，防腐功能和稀釋特性。

水性切削液的冷卻作用通過生熱工具，切削液與工件之間的對流和汽化，去除切削熱，有效降低切削溫度，使工件熱變形。減少了刀具，保持了刀具的硬度，并提高了刀具的加工精度和耐用性。

水性切削液的潤滑作用可以減少前刀面與切削刃，后刀面與機(jī)加工面之間的沖突，形成潤滑膜的一部分，并減少工具磨損

水性切削液的清潔效果。在金屬切削過程中，要求切削液具有出色的清潔效果。它可以清除產(chǎn)生的切削屑，鐵粉，油和砂子，避免機(jī)床，工具和工具的粘連，并制成切削工具或砂輪。保持切削刃鋒利。