合理挑選切削液能夠有效削減切削過程中的沖突，改進(jìn)散熱條件，下降切削力，切削溫度和刀具磨損，進(jìn)步刀具的耐用性和切削功率，并保證加工質(zhì)量。從機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)利益動身，當(dāng)然需求在使用切削液后進(jìn)步功率。實際上，已經(jīng)有許多切削液在進(jìn)步經(jīng)濟(jì)功率中發(fā)揮了作用。

一般來說，低速重負(fù)荷切削需求足夠的光滑。極壓切削液一般用于高速淺切削。冷卻是第一件事。一般使用水基切削液。一般研磨過程中，有時光滑有害，因此能夠使用合成液體或化學(xué)溶液。

同時，切削液產(chǎn)品使用壽命的長短也是需求考慮的因素。一般，挑選的水溶性金屬切削液需求具有較長的使用壽命才干滿意工廠的要求，以下降全體成本，并需求更長的切削液。使用壽命不只削減了水溶性金屬切削液的使用切削液，還削減了換液次數(shù)，削減了機(jī)器停機(jī)時刻，下降了人工成本，并削減了水溶性金屬切削液的數(shù)量和處理量，然后產(chǎn)生了大量的廢液處理費(fèi)用。

另外，加工資料，加工資料和機(jī)床結(jié)構(gòu)也是確定挑選油基切削液或水基切削液的重要基礎(chǔ)?？墒?，切削液的挑選也很重要。只要挑選恰當(dāng)?shù)那邢饕海湍軌虬l(fā)揮上述作用。如果挑選不合適，或許拔苗助長。

市場上有多種切削液，它們的功能差異很大，這給咱們的正確挑選帶來了不方便。挑選切削液時，必須考慮主要功能，次要功能，使用壽命，稀釋份額和生產(chǎn)成本。