在運用過程中，一般需要將切削液的ph值控制在7.5-9.5之間。如果切削液的ph值超過10，將刺激操作人員的皮膚。如果切削液的ph值低于7，則很簡單引起生銹和刀具壽數(shù)。減少細(xì)菌繁殖，液體產(chǎn)生異味和其他問題。因而，在運用切削液的過程中，安穩(wěn)切削液的pH值非常重要。

那么怎么使切削液的pH值安穩(wěn)呢？在日常運用的切削液中，您能夠采用表格的形式記載切削液的ph值和濃度。依據(jù)切削液數(shù)據(jù)的改變，調(diào)整切削液的ph值。當(dāng)切削液的ph值太低時，能夠經(jīng)過添加濃縮物，蘇打粉，硼砂等來提高切削液的pH值。做好辦理切削液ph值的工作既保證了工件的加工壽數(shù)，又增加了金屬切削液的運用壽數(shù)。

當(dāng)廢棄舊流體并更換新流體時，切削液供給體系在關(guān)鍵工作期間清潔整個冷卻體系。這是由于舊液體損壞后，在儲液池，輸液辦理和機床的壁和角落中躲藏了許多細(xì)菌。如果不清潔這些當(dāng)?shù)?，則將更換新液體，這與將新液體倒入其間沒有什么不同。大量細(xì)菌會使新液體在運用前被感染。怎么長時間運用？切削液供給體系的清潔包含以下過程：

第一：從儲存器中排出損壞的切削液。

第二：鏟除一切切屑和微粒雜質(zhì)，并鏟除粘附在任何表面上的油脂。

第三：配置高質(zhì)量的消毒清洗液以填充儲液槽，并使其在切削液體系中循環(huán)清潔數(shù)小時。

第四：清潔機床的一切零件和回液槽。

第五：排干清潔液以鏟除剩余的清潔液。

第六：用清水重復(fù)3-5個過程。如有必要，請重復(fù)這些過程。