
大多數(shù)切削液是水溶性的,并且大多數(shù)主要成分是由水組成的,因此水質(zhì)對切削液的影響非常重要。如果水中含有一些不良或過多的雜質(zhì),例如氯化物,礦物質(zhì),碳酸鹽等,這不僅會影響切削液的質(zhì)量,還會影響切削液的使用壽命。在乳化切削液中,這一方面尤為突出。因此,如果要生產(chǎn)高質(zhì)量,長壽命,穩(wěn)定且功能強大的切削液,則需要滿足以下制造要求的水質(zhì)。
第一:選擇具有合適pH值的水質(zhì),pH值不要太高,液體不能太低,它應(yīng)該是中性或接近中性的。
第二:所選水應(yīng)無色無味,并且不應(yīng)影響所產(chǎn)生切削液的顏色和氣味。
第三:所選水的硬度應(yīng)低,不少于10德國度(即,每升水中含10mg CaO)。如果硬度太大,則對乳化切削液的影響會更大,這就是乳化。切削液的穩(wěn)定性功能較差,因此選擇硬度合適的水對于切削液的穩(wěn)定性非常重要。
第四:水質(zhì)中氯離子的含量不要太高,含量應(yīng)小于200mg / L。
第五:硫酸根離子的含量也應(yīng)控制在400mg / L以下。
在當前用于各種金屬加工的切削液中,除全成分切削液外,其他切削液在制造時還將使用基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油通常包含礦物油或組成油。
在金屬切削過程中,基礎(chǔ)油的主要作用是潤滑和冷卻。因此,切削液的潤滑和冷卻功能與其選擇的基礎(chǔ)油密切相關(guān)。當前,在切削液的制造過程中使用的基礎(chǔ)油主要包括以下類型。通常選擇礦物油,白蠟基油,環(huán)烷基油,植物油和揮發(fā)性切削液作為基礎(chǔ)油。其中,使用最廣泛的基礎(chǔ)油是礦物油。目前,用于加工不銹鋼乳液切削液的大多數(shù)基礎(chǔ)油是礦物油。礦物油在成本上具有天然優(yōu)勢。成本低。就功能而言,由于其粘度低,因此在冷卻和清潔功能方面具有許多優(yōu)勢。因此,大多數(shù)切削液制造商都喜歡使用礦物油作為基礎(chǔ)油。
最后,讓我們提醒您,盡管礦物油是一種非常經(jīng)濟高效的基礎(chǔ)油,但并非所有切削液都適合將礦物油用作基礎(chǔ)油。我們必須根據(jù)特定切削液的材料和要求考慮選擇制造。選擇用于金屬切削液的基礎(chǔ)油。