一位客戶在加工沖壓青銅時，使用某品牌的乳化切削液，就出現(xiàn)了這樣的問題。將青銅板放入乳化切削液中，青銅板不會變色。但是，青銅件一旦從乳化切削液中取出，兩小時內(nèi)就會出現(xiàn)變色，造成加工材料的浪費。因此，現(xiàn)在需要尋找一種不變色的切削液來加工青銅件。

     為什么青銅片放入乳化切削液中不變色，取出后會變色？這是因為青銅件從乳化切削液中取出，受到空氣中的氧氣和水蒸氣的腐蝕，使青銅件被腐蝕而變色。針對這個問題，建議加工青銅板的廠家使用非活性乳化切削液，在配方中加入成膜高分子，形成保護膜，隔離與空氣中的水蒸氣、氧氣和電解質(zhì)溶液接觸，提高青銅板在空氣中的防腐性能，保護青銅板暴露在空氣中不變色。

     最后要提醒各位生產(chǎn)乳化切削液的人。如果切削液本身的導(dǎo)電性也會影響青銅板的變色，則還需要測試導(dǎo)電性。減少電解液成分以確保電導(dǎo)率在正常范圍內(nèi)。之內(nèi)。

什么是半復(fù)合切削液？生產(chǎn)切削液的廠家和使用切削液的廠家很多，他們可能不太了解，包括我們公司的一些銷售人員。因為半成分切削液是國外翻譯過來的概念，所以有人將含有礦物油和水的切削液稱為半成分切削液。有些人把含有廣泛的油和水，可以被水稀釋的切削液稱為半復(fù)合切削液。有些人在等待。

     評論半成分切削液的概念純屬學(xué)術(shù)問題。在客戶眼中，無論是乳化切削液、半復(fù)合切削液，還是切削油，滿足其加工要求、保護簡單、性價比高的就是一種好的切削液。

     目前市場上普遍采用半復(fù)合切削液的分類，采用ASTM的分類方法對其進行定義。按礦物油和非礦礦物分為兩大類。含低于30%!的(MISSING)礦物油，用水稀釋后形成微乳液的稱為半復(fù)合切削液。