
最近,在切削液職業(yè)的網(wǎng)站上,我看到了切削液制造商,他們在預(yù)備切削液時遇到光滑功能差和防銹性差的問題。下面,將與搭檔共享有問題的切削液配方,以供您參考。
切削液配方如下:礦物油(40%),水(25%)蓖麻油酸(6%),氯化石蠟,單乙醇胺,三乙醇胺,豆油,三乙醇胺硼酸鹽,癸二酸,異構(gòu)體聚氧乙烯十醇,苯并三唑,聚乙二醇脂肪酸酯,吐溫,異噻唑啉酮,有機(jī)硅。
上述切削液配方中遇到幾個主要問題。 1.防銹功能不夠好。 2.光滑功能欠好。 3.乳化功能欠好。有油浮現(xiàn)象。乳液不穩(wěn)定。 4.切削液樣品出現(xiàn)污濁。 5.極點(diǎn)壓力功能不夠好,沉降功能不符合要求,等等。通常,如果將該切削液應(yīng)用于金屬加工,則肯定會產(chǎn)生各種問題。因而,每個切削液制造商在預(yù)備金屬切削液后都有必要通過重復(fù)測驗。測驗合格后才干將其推向市場,否則終究的損失將歸咱們一切。
通常有兩種供給切削液的方法,即獨(dú)立體系和會集式流體供給體系。獨(dú)立體系是指僅在其中一個獨(dú)立機(jī)床上供給液體的體系。會集式流體供給體系意味著切削液能夠在多個機(jī)床上統(tǒng)一運(yùn)用。那么,獨(dú)立體系和會集式液體供給體系的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?在什么情況下合適運(yùn)用獨(dú)立體系?在什么情況下運(yùn)用會集式液體供給體系?接下來,東莞英吉切削液將向您介紹。
會集式流體供給體系能夠在多個機(jī)床上運(yùn)用。運(yùn)用會集式體系的機(jī)床具有以下條件:首要,所加工的資料有必要共同。其次,每個機(jī)床所需的切削液壓力是相同的。會集供料體系的主要優(yōu)點(diǎn)是過濾方法能夠有用去除切削液中的浮油和金屬顆粒,同時還能夠去除切削液中一半的細(xì)菌,然后延長了切削液的運(yùn)用壽命。切削液。
與單機(jī)體系相比,會集式體系具有節(jié)約操作車間面積,清潔車間環(huán)境,進(jìn)步加工質(zhì)量,延長切削液運(yùn)用壽命,更好地保護(hù)刀具,以及保護(hù)設(shè)備的優(yōu)勢。減少了手動保護(hù)金屬切削液的成本。