鋁合金切削液的挑選至關(guān)重要，有必要確保杰出的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。因而，可用于鋁合金加工的切削液不同于一般切削液。挑選適宜的切削液是必要的。應(yīng)根據(jù)不同的加工條件和加工精度要求挑選不同的切削液。高速加工會發(fā)生很多的熱，如高速切削、鉆孔等。如果發(fā)生的熱量不能被切削液及時帶走，就會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，出現(xiàn)嚴重的積屑現(xiàn)象，嚴重影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命。一起，熱量也會使工件變形，嚴重影響工件的精度。

在挑選不銹鋼切削液時，除了考慮切削液的潤滑性和冷卻功能外，還應(yīng)考慮切削液的防銹性、成本和易維護性。切削油簡單挑選粘度相對較低的基礎(chǔ)油加入抗磨添加劑，既能完成潤滑減摩，又具有杰出的冷卻性和易過濾性。但切削油存在閃點低、煙度大、閃點低、危險系數(shù)高、揮發(fā)快等問題，在條件答應(yīng)的情況下，應(yīng)盡量選用水溶性切削液。