不銹鋼絲（或不銹鋼產(chǎn)品）由地球上以激素形式存在的有限的稀有合金元素組成，可參與鋼基，形成具有不同特性和特殊用途的實用產(chǎn)品。不銹鋼產(chǎn)品資源再利用的改善對持續(xù)的經(jīng)濟發(fā)展具有深遠的影響。

    常規(guī)的不銹鋼絲產(chǎn)品主要包括兩類：盤形和直形。通常，不銹鋼絲（或不銹鋼產(chǎn)品）的識別以鋼的化學成分來區(qū)分。鉻提高鋼的耐蝕性的主要原因是鉻提高了鐵鉻合金鋼的電極電位。當鐵-鉻固溶體中鉻的原子含量達到12.5％（n / 8，原子比）的第一個突變值時，F(xiàn)eSO4溶液中基質的電極電勢從-0.56 V躍升至+0.2 V，通常為12.5％的原子含量被視為不銹鋼（稱為不銹鋼）的最低鉻含量。只能說在干燥的空氣中具有相對的耐腐蝕性，但是在不同的介質中，應該涉及其他元素。結果，規(guī)范中包括了多達143種鋼種（不包括鋼內標鋼種，高溫合金，耐腐蝕合金，精細合金和其他工廠根據(jù)特殊要求開發(fā)的鋼種）。但是，隨著國際氣候環(huán)境的變化，資源的不斷減少以及人們生活質量的提高，不銹鋼絲（或不銹鋼制品）被賦予了一種新概念-清潔不銹鋼絲制品。根據(jù)清潔技能的定義，是指在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中不斷應用廣義預防的環(huán)境保護策略，以減少對人類和環(huán)境的危害。即在污染前采取預防措施，在生產(chǎn)過程中消除污染物，并實施工業(yè)生產(chǎn)控制的全過程。

   1不銹鋼絲的生產(chǎn)

   1.1不銹鋼絲生產(chǎn)工藝

   （1）盤狀鋼絲產(chǎn)品的供應流程：線材-表面氧化皮的去除（化學方法）-拉伸熱處理（固溶）-二次表面氧化皮的酸洗-檢查-包裝-倉儲。

   在熱處理過程中，奧氏體鋼是高溫固溶淬火（馬氏體和鐵素體是中溫圓盤退火）。交貨狀態(tài)分為冷拉，輕拉和軟態(tài)。

   （2）直鋼絲產(chǎn)品的供應流程：線材-表面氧化皮的去除（化學方法）-拉絲熱處理-二次除鱗-油拉絲（光滑的油性小表面收縮和輕拉絲）-矯直-長度拋光檢查包裝倉庫。

   1.2主要過程

   不銹鋼絲的生產(chǎn)主要包括三個過程：外部酸洗，拉拔和熱處理。三個過程重復生產(chǎn)過程，并且工藝流程是選擇性的，分為大板重（高速軋制）和小板重（250軋機軋制），然后是奧氏體，馬氏體，鐵素體和其他具有不同結構的不銹鋼種類可以更改流程。

   1.2.1酸洗工藝

   一種簡單且經(jīng)濟的方法是常規(guī)的化學去除方法。不銹鋼氧化皮是由不同的合金元素復合而成的，去除難度也不同。無法通過簡單的化學方法將其除去，因此采用組合酸洗法將其除去。組合酸洗法污染更嚴重，廢水處理更復雜。在生產(chǎn)過程中，酸將產(chǎn)生有害氣體以污染空氣，廢水將污染地下水。對于大型原料生產(chǎn)企業(yè)，他們選擇在線自動表面清潔以及廢水和有害氣體的無污染處理。最終產(chǎn)品中的許多小型企業(yè)由于缺乏能力和經(jīng)濟性而采取了有用的處理方法，這構成了熵分散的來源。

   1.2.2繪圖過程

   為了實現(xiàn)平滑的拉拔（變形），需要減小鋼絲基體與模具壁之間的摩擦。采用載體（涂層）平滑技術。不銹鋼絲在外部具有化學穩(wěn)定性，并且不會與涂層發(fā)生化學反應。難以形成堅固的涂層。機械方法通常用于處理粉塵，吸附和結晶。有油石灰，石灰漿，鹽石灰，草酸鹽涂層和膠體石墨等，它們在除去水分后形成薄膜。平滑劑分為干質和水質，干質包括鈣和鈉，水質包括鈉，膠體石墨和液化白蠟。鋼絲的外表面可以被涂成產(chǎn)品。圖紙造成的污染就是工作環(huán)境的污染。

   1.2.3熱處理工藝

   不銹鋼絲在非真空熱處理爐中退火（固溶），其表面在高溫下被氧化。由于不銹鋼由幾種合金元素組成，因此每種合金元素的氧化能力不同，氧化程度也不同，從而導致表面氧化不均勻。 ，影響不銹鋼絲的外觀質量，公共服務不均勻，點蝕和麻紋表面。形成合金的無形損耗和浪費資源。