
在金屬加工過程中,經(jīng)常使用切削液。最常見的是我們通??吹降娜榘咨后w。實際上,它是切削液,乳化切削液之一。切削液在金屬加工過程中主要起到平滑,冷卻,清潔和防銹的作用。
1.平滑效果:切削液可減少切屑與前刀面,工件與刀具側(cè)面之間的沖突,從而減小切削力,切削熱并抑制積屑瘤和結(jié)垢的發(fā)生。
2.冷卻效果:切削液可降低切削溫度,提高刀具的耐用性,減少工件的熱變形,保證加工質(zhì)量。通常情況下,切割溫度可以降低50至150°C。
3.防銹效果:切削液可以防止機床,工件和工具被周圍的介質(zhì)(水分,空氣,手汗)腐蝕。
4.清潔效果:切削液可以在一定的金屬切削液壓力下沖洗附著在工件,刀具和機床上的切屑粉。
水溶性切削液是近年來出現(xiàn)的切削液。它主要由水以及其他添加劑和平滑劑制成。它廣泛用于金屬車削,切削,磨削,鉆孔,cnc加工和其他加工程序,近年來,它已逐漸取代了過去使用的切削油。那么,水溶性切削液的優(yōu)點是什么?以下英吉切削液為我們作了簡要介紹。
第一:水溶性切削液具有價格優(yōu)勢,可以與水以1:20的比例使用。它可以滿足大多數(shù)金屬加工程序。
第二:水溶性切削液的最大優(yōu)勢在于其冷卻功能,特別適合某些對冷卻要求較高的金屬加工過程。
第三:從安全環(huán)保的角度出發(fā),水溶性切削液可以大大減少切削油的正常油霧問題,防止火災的發(fā)生。它適用于有潛在火災隱患的場所。