
乳化油由基礎(chǔ)油和添加劑(乳化劑、防銹劑)組成。只有它們的比例搭配得當(dāng),乳化油才能更加穩(wěn)定。
原油
將基礎(chǔ)油、緩蝕劑和乳化劑適當(dāng)組合,使乳化油穩(wěn)定。不同的油相需要不同HLB值的乳化劑,不同的油相組合需要不同的HLB值。基礎(chǔ)油是緩蝕劑的載體,其粘度影響乳化油的穩(wěn)定性。粘度低,易乳化;但如果粘度過低,保護(hù)油膜過薄,不利于防銹,所以基礎(chǔ)油的粘度要適中。
添加劑
(1) 乳化劑。乳化劑是乳液的穩(wěn)定劑和一類表面活性劑。它可以降低不混溶液體之間的界面張力,使它們形成乳液。表面活性劑分子通常由非極性、親油(疏水)烴鏈部分和極性、親水(疏油)基團(tuán)組成。這兩部分位于分子的末端,形成不對稱結(jié)構(gòu)。因此,表面活性劑分子是具有親脂性和親水性兩親性質(zhì)的兩親分子。
(2)防銹劑。防銹劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑。防銹過程主要是游離堿和水溶性緩蝕劑的過程。例如,三乙醇胺可以與金屬相互作用,在金屬表面形成一層不溶的細(xì)小氧化膜,防止金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕。但必須加入適量的三乙醇胺。過量不僅不會溶解,還會影響乳化甚至破乳。
(3) 穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑除了穩(wěn)定油相,使其不分層,透明均勻外,還可以在室溫和高溫下穩(wěn)定乳液,防止或減少乳液的分層和油分離。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇(二醇)、乙醇、高級醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。
(4)除上述添加劑外,還含有極壓劑、堿粘劑、殺菌劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。
1.優(yōu)異的防銹功能(防銹時間在三個月以上)
2. 解決方案綠色透明,可視性好,特別適合在數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
3、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等對人體有害的成分,對皮膚無刺激性,對操作者友好。
4、切削液轉(zhuǎn)化及異味控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性強,在中央系統(tǒng)或單個機油箱中使用壽命長(一年以上不發(fā)臭)
5、低泡:優(yōu)良的消泡性能,可用于要求高空氣釋放的高壓系統(tǒng)和工況,適用于軟硬水。
6、光滑度:配方中含有獨特的表面活性劑和乳化劑。平滑功能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,顯著降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油,為操作者創(chuàng)造了一個優(yōu)越的環(huán)境。
7. 沉屑性:除油配方具有優(yōu)異的沉屑性,可快速沉降切削切屑和切削細(xì)分,保持系統(tǒng)清潔和簡單清潔去除污染物。浮油在切削液表面迅速分離。 .
8、冷卻和沖刷:出色的冷卻和清潔,堅持機床和工件的清潔,減少粘性殘留物。
9、高濃縮型:用水稀釋20-30倍即可正常使用。
10、價格低廉:切削液從進(jìn)料、生產(chǎn)、物流等各個環(huán)節(jié)都受到嚴(yán)密控制,盡可能將利潤空間留給客戶。