黑色金屬主要是碳鋼和鑄鐵。在實(shí)踐中，在不銹鋼加工過程中，切割不銹鋼通常會(huì)伴隨著刀子斷裂和粘連。同時(shí)，由于不銹鋼在切削過程中的較大塑性變形，所產(chǎn)生的切屑不易斷裂且不易粘結(jié)，從而導(dǎo)致切削過程中的工作硬化嚴(yán)重。每遍都將產(chǎn)生一個(gè)硬化層，用于下一次切割。經(jīng)過層層堆積后，不銹鋼被切割。在此過程中，硬度變得越來越大，所需的切割力也隨之增加。

在黑色金屬切削中，加工硬化層的出現(xiàn)和切削力的增加將不可避免地導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦力增加，切削溫度也將升高。另外，不銹鋼的熱導(dǎo)率小，散熱條件差。刀具和工件之間會(huì)積聚大量切削熱，這會(huì)使加工表面變質(zhì)并嚴(yán)重影響加工表面的質(zhì)量。另外，切削溫度的升高將加劇工具的磨損，在工具的前刀面造成新月形的坑洼并且切削刃的碎裂，這將影響工件的表面質(zhì)量，降低工作能力并增加生產(chǎn)成本。如何選擇優(yōu)質(zhì)的黑色金屬切削液：

1.根據(jù)工件方法選擇：在某些精密的高強(qiáng)度加工中（例如：拉削，攻絲，深孔，鉆孔，齒輪加工），要求切削液和切削液具有出色的平滑功能，可以使用極壓切削液，如黑色金屬切削液系列。

2.區(qū)分難加工和易加工的注意事項(xiàng)：對(duì)于難加工的材料，您應(yīng)該選擇：切削液，含有抗磨添加劑和極壓添加劑的高活性切削液；對(duì)于易于加工的材料，請(qǐng)使用切削液和不含極壓添加劑的切削液。切割液。分析是低油霧嗎？

有沒有積聚的腫瘤？刀經(jīng)常斷嗎？它耐高溫嗎？等待調(diào)整添加劑配方。

3.專注于研究，只生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：可以將優(yōu)質(zhì)機(jī)油視為降低成本的公司！在加工產(chǎn)品的總成本中，購(gòu)買合適的黑色金屬切削液的成本只占一小部分，如果選擇正確，則切削液和切削油可改善產(chǎn)品質(zhì)量和操作環(huán)境，提高加工能力，延長(zhǎng)刀具耐用性，并減少切削液的補(bǔ)償和處理成本。如果選擇不正確，則會(huì)產(chǎn)生相反的效果。因此，需要?dú)w納經(jīng)濟(jì)分析。良好的切削液將帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。