
黑色金屬主要是碳鋼和鑄鐵。在實(shí)踐中,在不銹鋼加工過程中,切割不銹鋼通常會(huì)伴隨著刀子斷裂和粘連。同時(shí),由于不銹鋼在切削過程中的較大塑性變形,所產(chǎn)生的切屑不易斷裂且不易粘結(jié),從而導(dǎo)致切削過程中的工作硬化嚴(yán)重。每遍都將產(chǎn)生一個(gè)硬化層,用于下一次切割。經(jīng)過層層堆積后,不銹鋼被切割。在此過程中,硬度變得越來越大,所需的切割力也隨之增加。
在黑色金屬切削中,加工硬化層的出現(xiàn)和切削力的增加將不可避免地導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦力增加,切削溫度也將升高。另外,不銹鋼的熱導(dǎo)率小,散熱條件差。刀具和工件之間會(huì)積聚大量切削熱,這會(huì)使加工表面變質(zhì)并嚴(yán)重影響加工表面的質(zhì)量。另外,切削溫度的升高將加劇工具的磨損,在工具的前刀面造成新月形的坑洼并且切削刃的碎裂,這將影響工件的表面質(zhì)量,降低工作能力并增加生產(chǎn)成本。如何選擇優(yōu)質(zhì)的黑色金屬切削液:
1.根據(jù)工件方法選擇:在某些精密的高強(qiáng)度加工中(例如:拉削,攻絲,深孔,鉆孔,齒輪加工),要求切削液和切削液具有出色的平滑功能,可以使用極壓切削液,如黑色金屬切削液系列。
2.區(qū)分難加工和易加工的注意事項(xiàng):對(duì)于難加工的材料,您應(yīng)該選擇:切削液,含有抗磨添加劑和極壓添加劑的高活性切削液;對(duì)于易于加工的材料,請(qǐng)使用切削液和不含極壓添加劑的切削液。切割液。分析是低油霧嗎?
有沒有積聚的腫瘤?刀經(jīng)常斷嗎?它耐高溫嗎?等待調(diào)整添加劑配方。
3.專注于研究,只生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品:可以將優(yōu)質(zhì)機(jī)油視為降低成本的公司!在加工產(chǎn)品的總成本中,購(gòu)買合適的黑色金屬切削液的成本只占一小部分,如果選擇正確,則切削液和切削油可改善產(chǎn)品質(zhì)量和操作環(huán)境,提高加工能力,延長(zhǎng)刀具耐用性,并減少切削液的補(bǔ)償和處理成本。如果選擇不正確,則會(huì)產(chǎn)生相反的效果。因此,需要?dú)w納經(jīng)濟(jì)分析。良好的切削液將帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。