
這是每個人的第一次,當(dāng)您第一次觸摸工作或行業(yè)時,總是會有很多困惑。作為切削液的新手,我相信每個人都會有很多困惑。下面總結(jié)了一些有關(guān)切削液行業(yè)的困惑,供您參考。
1.在制備乳化切削液時,有許多乳化劑。一般,HLB值有幾種類型(不能用非離子和陰離子區(qū)別)是檢測規(guī)范。從分子結(jié)構(gòu)上看,哪種更適合于微乳切削液或全脂切削液?
2.就現(xiàn)在的切削液技能水平而言,為什么中外距離很大?是因?yàn)閲鴥?nèi)對乳化或微乳化的了解有限,仍是質(zhì)料方面存在距離?
3.哪種方法更適合制造O / W產(chǎn)品?半合成儲藏溶液的類型是否為O / W?
4.進(jìn)口切削液不運(yùn)用很多殺真菌劑,而是生物安穩(wěn)技能。什么是生物安穩(wěn)技能?
5.加工鋁合金時,簡單發(fā)生毛刺。是因?yàn)樵谥苽淝邢饕簳r極限壓力添加劑不夠用嗎?
6.國外加工的鋁乳化切削液不含胺類添加劑,其中5%達(dá)到9.3。哪種物質(zhì)可用來添加pH值和安穩(wěn)pH值?
7.金屬切削液中常用的抗磨劑主要有哪些類型?
切削液運(yùn)用一段時間后變稠或蛻變的原因主要與切削液中的成分和系統(tǒng)有關(guān)。假如切削液中含有很多的聚醚或聚酯成分,則在運(yùn)用一段時間后,當(dāng)切削液中的水蒸騰時,切削液的濃度會添加,而當(dāng)切削液的濃度添加時,切削液的濃度會添加。將會出現(xiàn)大多數(shù)制造商已經(jīng)報(bào)告了運(yùn)用切削液一段時間后切削液中膠體,增稠和粘性的問題。
聚醚,也稱為聚乙二醇醚,是一種切削液添加劑,具有良好的消泡性能,潤濕性能和潤滑性,因而切削液制造商經(jīng)常將其用于制備切削液。但是,為了節(jié)省切削液的生產(chǎn)成本,一些制造商在切削液中添加了很多的聚醚,這終究導(dǎo)致切削液在運(yùn)用一段時間后變稠,從而影響了金屬加工制造商的加工生產(chǎn)。