確保熱處理過程中純度的一種好方法是盡可能多地控制所有變量。這意味著選擇合適的金屬，在整個過程中保持合適的溫度，并確保使用沒有任何污染物的高質(zhì)量淬火油。

當您從事冶金操作時，淬火油的質(zhì)量對于您的應用非常重要。不純或受污染物影響的淬火油可能會收集其他殘留物質(zhì)，這些殘留物質(zhì)會對以后的處理過程產(chǎn)生負面影響。這會大大降低應用程序的整體質(zhì)量，并且如果不更糟的話，至少會導致最終產(chǎn)品中的輕微缺陷。

例如，殘留的氧化皮和煙灰會降低淬火油的質(zhì)量，導致淬火油無法像沒有此類碎屑一樣迅速或徹底地淬火金屬片。

確保淬火油的質(zhì)量

您可以采取各種步驟來確保所使用的淬火油具有出色的透明度和質(zhì)量。例如，您應確保定期檢查和測試淬火油。這應該包含在您的標準業(yè)務操作中。這樣的承諾會對淬火油的整體質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。

該測試包括哪些內(nèi)容？這里有些例子：

目視檢查，以查找可能已通過簡單過濾過程清除的碎屑痕跡。您可以清除這些可見的碎屑，而無需在淬火油批料中添加其他污染物。

定期清潔淬火油（一年兩次或每季度一次），以確保出色的透明度并減少雜質(zhì)或危險事故的風險。

作為所有預防性保護任務的一部分，請卸下爐淬火箱以確保運行功率。

查看所有維修淬火過濾器，并在必要時進行更換，以使淬火系統(tǒng)保持在所需的質(zhì)量水平。這有助于防止將來的污染。

檢查淬火油混合系統(tǒng)。所有混合葉輪均應旋轉(zhuǎn)。如果它們掉落或掉入驅(qū)動軸，則需要進行一些更換。其他調(diào)音臺的復雜性也可能導致您需要立即維修和保護。

這些淬火油保護任務中的任何一項都是相對簡單的，可以輕松地添加到您的總體保護方案中。對您來說，執(zhí)行這些任務是一項低成本的投資，可使您的淬火系統(tǒng)全年更可靠。您還將減少淬火系統(tǒng)可能出現(xiàn)的任何問題，保持其質(zhì)量，并減少您始終需要進行有價值的保護和維修的機會。