水性淬火液中的主要成分具有一定程度的逆溶解度。當(dāng)將工件加熱到淬火槽中時(shí)，800℃-900℃的高溫會(huì)使淬火液的主要成分分解并包裹在工件表面。熱量穿過(guò)工件的表面。可以將聚合物膜分散到淬滅液中。此時(shí)，淬火液的冷卻速度比高溫區(qū)域中的水的冷卻速度慢，因此工件不易破裂（汽相膜階段）。所用淬火劑的濃度越大，涂膜越厚，冷卻速度越慢。然后進(jìn)入沸騰冷卻階段，隨著溫度下降，淬火劑重新溶解在水中，涂層破裂，冷卻速度變快，對(duì)流冷卻階段開(kāi)始。

因此，聚合物膜的存在會(huì)減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。可以通過(guò)改變LT-2000水性淬火液的濃度來(lái)調(diào)整淬火工件表面上的聚合物涂層的厚度。淬火液的濃度越高，淬火過(guò)程中工件表面上的聚合物涂層越厚，淬火過(guò)程中的冷卻速度越慢。

水性淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面上形成的涂層越薄，淬火冷卻速度越快。因此，通過(guò)改變濃度以滿(mǎn)足不同熱處理的需要，可以獲得從水到油的任何冷卻速率的淬火介質(zhì)。 ，有多種類(lèi)型的水基淬火液，不同類(lèi)型具有不同的特性。在同一類(lèi)型中，不同品種具有非常不同的性能。目前，尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)工廠(chǎng)選擇淬火劑。

同時(shí)，許多淬火劑制造商無(wú)法提供正確，及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。在這種情況下，為了防止上述有意識(shí)的選擇和測(cè)試，并減少由此造成的損失和浪費(fèi)，有必要建立一種簡(jiǎn)單，適用和科學(xué)的水溶性淬滅劑評(píng)估方法，該方法可以用于評(píng)估各種淬火劑品種。暫停分級(jí)，以方便有針對(duì)性地選擇和使用用戶(hù)工廠(chǎng)。