
隨著工業(yè)的發(fā)展,對(duì)金屬加工的需求也越來(lái)越大。工業(yè)生產(chǎn)對(duì)切削加工的要求也越來(lái)越高。切削液的使用越來(lái)越高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、可回收。我們應(yīng)該如何選擇高品質(zhì)的切削液?
切削液作為金屬加工的重要輔助材料,具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹等基本性能。在切削過(guò)程中,優(yōu)質(zhì)的切削液可以減少摩擦并形成部分潤(rùn)滑膜,從而降低切削力、摩擦力和功耗,降低刀具與工件毛坯之間摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,提高工件材料的切削性能。金屬因切削而受熱,產(chǎn)生熱變形,切削液在切屑和工件之間汽化,帶走刀具和工件上的切削熱,從而有效降低切削溫度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具壽命。同時(shí),工件在切削時(shí),與腐蝕性介質(zhì)接觸可能會(huì)腐蝕工件,切削液具有一定的防銹能力,防止腐蝕性物質(zhì)腐蝕金屬。