
高速銅拉絲液的濃度管理:
(1)使用濃度過高,成本增加,并且雜油易于形成凝膠狀物質(zhì)且難以過濾;
(2)如果使用濃度過低,則會(huì)出現(xiàn)加工性能問題,例如縮短模具壽命,降低產(chǎn)品精度并降低耐氧性,這將導(dǎo)致機(jī)械銹蝕,這是由于耐銹性不足并容易使繪圖液損壞等待問題的出現(xiàn);
(3)使用中的繪圖液濃度的檢測方法:可以使用棕櫚糖計(jì)(折光儀)根據(jù)實(shí)際檢測到的折射率乘以產(chǎn)品數(shù)據(jù)上提供的產(chǎn)品的折射率,從而得到實(shí)際值。使用中的液體濃度(實(shí)際使用濃度=折光儀讀數(shù)×產(chǎn)品折光率)。
2.使用中的高速銅拉絲液的日常維護(hù)必須:
(1)準(zhǔn)確掌握罐的容量和日消耗量;
(2)配制新液體或每天添加水或濃縮液體需要精確測量,并將濃度控制在工藝要求范圍內(nèi);
(3)每天必須派專職人員測量工作液的使用濃度,pH值,油溫,可變時(shí)間添加儲(chǔ)備溶液和其他數(shù)據(jù),并且必須進(jìn)行記錄和存檔。
3.高速銅拉絲液的防銹和抗氧化管理:如果拉絲液中含有大量的磷酸鹽,氯離子,硫酸鹽和其他雜質(zhì),則拉絲液容易腐敗,變質(zhì),潤滑防銹性能急劇下降;具有短期的防銹和抗氧化性能。如果加工后的產(chǎn)品需要在加工之間長時(shí)間停留或氣候變化很大,則需要及時(shí)涂上保護(hù)膜。