
在許多切削液產(chǎn)品中,半合成切削液是使用最廣泛的一種。半組分切削液因其價(jià)格適中且具有良好的加工功能而廣泛用于金屬加工,例如:不銹鋼加工,鋁合金切削,銅合金數(shù)控加工,鈦合金,碳素鋼及其他金屬。流體將用于加工。
近年來,我國(guó)數(shù)十年來的加工廠已經(jīng)從日本,荷蘭,德國(guó),英國(guó)等國(guó)家從柔性加工裝置,加工線,模塊化機(jī)床等中隨機(jī)引入各種切削液。新型半成分切削液,這種微乳液切削液在同一設(shè)備中對(duì)不同零件執(zhí)行混合流處理,并且可以完成各種切削過程,例如車削,鉆孔,銑削,磨削,鏜孔和鉸孔。
半成分切削液是由5%-30%的礦物油,適量的水和相關(guān)添加劑組成的微乳液。用水稀釋后,形成乳化粒徑為0.05-0.1μm的水包油透明或半透明穩(wěn)定分散體系。半組分流體在世界上通常被稱為第五代金屬切削液。它具有廣泛的應(yīng)用范圍和低廉的價(jià)格。它是當(dāng)今和未來發(fā)展中最重要的切削液加工類型。適用于黑色金屬和有色金屬的雜物零件,尤其適用于汽車裝配線中活塞,活塞環(huán),減震器和其他零件的加工。金屬切削液在確保高精度,高效率的加工和延長(zhǎng)刀具耐用性,降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。
水性切削液以水為基體,傳熱率高(水的傳熱率約為油的傳熱率的2.5倍)。在等量的水吸收一定量的熱量之后,溫度上升的速度比油的上升慢得多,因此冷卻效果得到改善,油霧得以減少。因此,水性切削液的用量增加了,但是與切削油相比,水性切削液的潤(rùn)滑性較差,其次是生銹,膠體穩(wěn)定性,化學(xué)穩(wěn)定性,生物穩(wěn)定性,可過濾性,起泡性等問題。這些問題對(duì)于機(jī)床應(yīng)用中的金屬切削液的“油池壽命”至關(guān)重要。