切削油：適用于切削，高速切削和重負荷切削金屬產(chǎn)品，例如鑄鐵，合金鋼，碳鋼，不銹鋼，高鎳鋼，耐熱鋼和模具鋼。包括車削，銑削，鏜削，高速攻絲，鉆孔，鉸孔，拉削，滾齒和其他切削加工。通過將低粘度光滑油基礎(chǔ)油與部分動植物油，抗氧化劑，抗磨劑和防銹劑混合而成的特殊光滑油。有兩種類型：油型切削油和水型。后者包含80％-95％的水，具有乳化才能，通常稱為切削液。切削油用于在金屬切削過程中光滑和冷卻加工東西和組件。

水性切削液：長處是冷卻作用好，價格便宜，易于取得，易于清洗加工零件，主要用于高速切削過程中。因為改進了水基光滑劑的成分，其光滑功能和防腐才能得到了極大的進步，因此需求日益增加，特別是在鋁和銅的加工中。水性光滑劑增加劑可分為兩種：油溶性和水溶性。油溶性增加劑的功能與礦物油相同。為了將油溶性增加劑渙散到水中，必須增加外表活性劑。水溶性增加劑能夠通過將水溶性基團引進油溶性增加劑的分子中來制備。水溶性切削液可分為三種：乳液，化學組成液和半組成液，它們均可用于輕型，中型和高負荷切削。

1.優(yōu)異的防銹功能（防銹時間超越三個月）

2.該解決方案是綠色透明的，具有杰出的可見性，特別適合在現(xiàn)代加工設備（例如CNC機床和加工中心）上運用。

3.環(huán)保配方：不含氯，三嗪，仲胺，芳香烴，亞硝酸鈉等對人體有害的成分，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

4.切削液蛻變和氣味控制：精選的進口增加劑，強壯的抗菌功能，在中心體系或單個發(fā)起機油箱中運用壽命長（無異味或蛻變超越一年）

5.低泡沫：優(yōu)異的消泡功能，可用于高壓體系和要求高空氣開釋的操作條件，適用于軟水和硬水。

6.光滑性：配方中含有共同的外表活性劑和乳化劑。光滑功能遠高于同類產(chǎn)品，從而明顯降低了東西本錢，進步了外表加工精度，能夠代替切削油，并為操作員發(fā)明了杰出的環(huán)境。

7.排屑功能：該除油配方具有杰出的排屑功能，可快速清除切屑和切屑，堅持體系清潔度，易于清潔以去除污染物。浮油在切削液外表敏捷分離。

8.冷卻和沖刷：杰出的冷卻和清潔，堅持機床和工件清潔，減少殘留的粘性物質(zhì)。

九。高濃縮型：用水稀釋20-30倍，即可正常運用。

X.價格低廉：切削液在進料，生產(chǎn)和物流中均遭到嚴格控制。