
研磨液大致分為兩類(lèi),油和水。磨油液由航空汽油,煤油,變壓器油和各種植物油,動(dòng)物油和碳?xì)浠衔锝M成,并含有多種增加劑。水磨削液是由水和各種番筧制成的,水的防銹能力差。依據(jù)研磨劑的不同,可將研磨液分為:金剛石研磨液,二氧化硅研磨液,氧化鈰研磨液等。其中,金剛石研磨液可分為:?jiǎn)尉Ы饎偸心ヒ?,多晶金剛石研磨液。流體,爆轟納米金剛石漿。
怎么運(yùn)用漿料:
拋光液的增加量取決于水質(zhì)和切削屑的發(fā)生。如果硬切削的水量較大,則拋光液的量應(yīng)更多。由于離心研磨機(jī)一起具有大量切屑,因此研磨液的數(shù)量應(yīng)更多。通常情況下,螺旋振動(dòng)磨機(jī)的研磨液增加量占研磨罐內(nèi)部容積的6-10%,因此每次研磨要增加60-100克,而研磨機(jī)每個(gè)轉(zhuǎn)鼓的容積30L離心研磨機(jī)僅7.5升。利用率為55%,每個(gè)輥加20克,光澤度得到適當(dāng)提高。水在工件的外表處理中具有緩沖和清潔的功用。水的增加量大,緩沖作用大,減小了工件的變形,而且可以減小工件的外表粗糙度。加到螺旋振動(dòng)磨機(jī)中的水量占到其體積的3-5%。混合物外表上加入的離心磨水量為4-5厘米。
少數(shù)研磨液滴入滾筒并在水中均勻拌和后,在滑潤(rùn)進(jìn)程中會(huì)粘附在零件外表和磨料上。其功用如下:
①軟化作用:對(duì)金屬外表的氧化膜發(fā)生化學(xué)作用,使其變得柔軟,易于經(jīng)過(guò)研磨從外表去除,從而提高了研磨功率。
②潤(rùn)滑:與磨削潤(rùn)滑油相同,在磨塊與金屬件之間起到潤(rùn)滑作用,從而取得潤(rùn)滑的外表。
③洗刷功用:與洗刷劑相同,可以去除金屬零件外表的油污。
④防銹作用:磨削后的零件在清洗前的短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹作用。
⑤緩沖作用:在滑潤(rùn)操作中,加水拌和會(huì)減輕零件之間的磕碰。