研磨液大致分為兩類(lèi)，油和水。磨油液由航空汽油，煤油，變壓器油和各種植物油，動(dòng)物油和碳?xì)浠衔锝M成，并含有多種增加劑。水磨削液是由水和各種番筧制成的，水的防銹能力差。依據(jù)研磨劑的不同，可將研磨液分為：金剛石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化鈰研磨液等。其中，金剛石研磨液可分為：?jiǎn)尉Ы饎偸心ヒ?，多晶金剛石研磨液。流體，爆轟納米金剛石漿。

怎么運(yùn)用漿料：

拋光液的增加量取決于水質(zhì)和切削屑的發(fā)生。如果硬切削的水量較大，則拋光液的量應(yīng)更多。由于離心研磨機(jī)一起具有大量切屑，因此研磨液的數(shù)量應(yīng)更多。通常情況下，螺旋振動(dòng)磨機(jī)的研磨液增加量占研磨罐內(nèi)部容積的6-10％，因此每次研磨要增加60-100克，而研磨機(jī)每個(gè)轉(zhuǎn)鼓的容積30L離心研磨機(jī)僅7.5升。利用率為55％，每個(gè)輥加20克，光澤度得到適當(dāng)提高。水在工件的外表處理中具有緩沖和清潔的功用。水的增加量大，緩沖作用大，減小了工件的變形，而且可以減小工件的外表粗糙度。加到螺旋振動(dòng)磨機(jī)中的水量占到其體積的3-5％。混合物外表上加入的離心磨水量為4-5厘米。

少數(shù)研磨液滴入滾筒并在水中均勻拌和后，在滑潤(rùn)進(jìn)程中會(huì)粘附在零件外表和磨料上。其功用如下：

①軟化作用：對(duì)金屬外表的氧化膜發(fā)生化學(xué)作用，使其變得柔軟，易于經(jīng)過(guò)研磨從外表去除，從而提高了研磨功率。

②潤(rùn)滑：與磨削潤(rùn)滑油相同，在磨塊與金屬件之間起到潤(rùn)滑作用，從而取得潤(rùn)滑的外表。

③洗刷功用：與洗刷劑相同，可以去除金屬零件外表的油污。

④防銹作用：磨削后的零件在清洗前的短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹作用。

⑤緩沖作用：在滑潤(rùn)操作中，加水拌和會(huì)減輕零件之間的磕碰。