
淬火油是在熱處理淬火過程中使用的熱處理淬火介質(zhì)。適用于高溫或連續(xù)操作的淬火過程通常包括以下階段。
第一階段是氣相膜階段。該階段的冷卻速度非常低。隨著冷卻時間的延長,零件的溫度持續(xù)下降,并且蒸氣膜的穩(wěn)定性逐漸下降,并且由于蒸氣膜的破裂而最終進入第二階段。
第二階段是喜慶階段。當蒸氣膜破裂并消失時,淬火介質(zhì)會直接接觸零件的表面,淬火介質(zhì)會吸收零件的大量熱量。阻礙了淬火介質(zhì)的活性,吸收了熱量的介質(zhì)不斷散逸出許多氣泡,而新介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍產(chǎn)生極大的歡愉,形成了歡騰的階段。此時,冷卻速度最大。隨著零件溫度的持續(xù)下降,歡騰現(xiàn)象逐漸消失。當零件的溫度低于淬火介質(zhì)的沸點時,起泡現(xiàn)象立即消失,并轉(zhuǎn)移到第三階段。
第三階段是對流傳熱階段。零件經(jīng)過起泡階段,周圍的淬火介質(zhì)的溫度接近零件的溫度,而遠離零件的介質(zhì)的溫度較低。由于零件周圍淬火介質(zhì)的溫度與其他局部介質(zhì)的溫度不同,因此淬火介質(zhì)會產(chǎn)生對流。對流傳熱階段的冷卻速度較慢。
熱處理油的特征溫度是指蒸氣膜破裂的時刻,即,在振搖階段開始時的溫度,其與特征時刻相對應(yīng)。它是根據(jù)冷卻過程曲線繪制的,也就是說,根據(jù)冷卻曲線上部的突出顯眼區(qū)域,沿著突變區(qū)域采取了兩個步驟。切線和切線A的交點是特征點,對應(yīng)于點A的縱坐標(溫度坐標)是特征溫度,對應(yīng)于點A的橫坐標(時間坐標)是特征時間。
對流的起始溫度是指開始階段的結(jié)束和對流起始階段開始時的溫度。它也是根據(jù)冷卻過程曲線繪制的,即沿著存在于冷卻曲線下部的突變區(qū)域繪制兩條切線。切線的交點B是另一個特征點。對應(yīng)于點B的縱坐標(溫度坐標)是對流相的起始溫度。這些指標是評價熱處理油的非常重要的指標。金諾快速光亮熱處理油是由優(yōu)質(zhì)白蠟基礦物油和添加劑制成的冷卻介質(zhì)。它包含特殊的抗氧化劑添加劑,以提高淬滅速度。使用本產(chǎn)品可以確保碳鋼和合金鋼的均勻淬火,并防止工件在厚度方向的接合處破裂。